- 环氧磨石地坪系统
- 环氧彩砂型地坪系统
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- 自流平浮动彩砂地坪系统
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- 环氧砂浆型地坪系统
- 环氧树脂自流平型地坪系统
- 环氧防静电自流平型地坪系统
- 环氧树脂防静电平涂型地坪系统
- 环氧树脂平涂型地坪系统
- 桔皮皱面型环氧树脂地坪系统
- 整体无缝混凝土地坪系统
- 透明混凝土密封固化剂地坪系统
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- 金刚砂耐磨地坪系统
- 自流平水泥砂浆系统
- 高聚物(彩色防滑路面)
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- 防排烟系统
- 空调系统
环氧地坪圆弧角施工
一、首先把要做圆弧角的地轨墙角彩钢板及周边地面打扫干净,清理灰尘,修补凹坑等。
二、确保圆弧角地轨墙角无灰尘后,贴好美纹纸,刷上底涂(底涂切忌弄到墙板上),底涂后把搅拌均匀的环氧(10:1)干砂浆均匀地倒在地轨边上,用圆弧刀进行圆弧角模型施工(施工工程中圆弧刀面需经常用松香水或者稀释剂清洗),保持环氧砂浆圆弧边和彩钢板边平整一致,不得高于彩钢板,做好模型之后及时撕掉美纹纸。
三、环氧砂浆圆弧固化后用120目左右的砂纸打磨圆弧角,保持顺滑,后贴黄色美纹纸,批环氧腻子;接着用150目左右的砂纸打磨腻子,重复批腻子打磨操作,直至打磨的圆弧角平整度及光滑度达标。
四、贴好美纹纸,和地面一起上面涂。
注意:环氧配比不能出差错,每道工序需等到涂料干透后才能进行下一道,每道工序施工后需及时清理干净,确保没有灰尘,上面涂之前圆弧角的下口与地面接触应平整。
环氧地坪漆的脱落原因以及防范注意
通常地坪漆施工后的一段时间内,部分完工环氧地坪漆涂膜与基层之间的附着力出现问题,其会使涂层小片脱离或者是与地面的整体脱离。出现这样的现象往往是地坪工程施工方在作业过程中忽略了有许多因素造成的。
其主要原因有以下:
1. 在施工前进场前的预处理不当,地面还有其余杂质如油污,水溶解物,锈迹等,施工环境清理不干净。
2. 预处理完成后与开始地坪漆施工作业时的间隔时间过长,导致灰尘杂质继续出现在地表面。
3. 还有就是在处理时地面的没有干好就开始进行施工作业。因为如果在潮湿的地面上进行施工,就会有环氧地坪漆层脱离地面的风险存在。
4. 地面材料基底与环氧地坪漆涂层结合不理想,原因是由于基面材料光滑程度比较高,不易与其附着,这其中也可能是环氧地坪漆的涂料配置不适当,这需要根据当地环境因素来进行配置。
5. 没有对地面层做烘干处理,或者烘干处理不足,导致地坪工程施工方在进行地坪漆施工时出现涂层不稳定脱落的现象。
防范措施:
1.地坪工程施工方对即将进行施工的地坪进行表面的清理,如遇到光滑程度较高的地面则用喷砂,或用砂质材料对其进行处理使其粗糙度增强,方便施工。
2.处理好等地面风干不能过长,一般都是3~4个小时左右,就要开始施工。也可以同时对地面进行干燥处理。
3.地坪工程施工方在地坪漆施工时要选择好与其基层地质适合度高的材料,要保证其附着力能够适应目标地面的材质。
环氧树脂地坪出现刷痕有几个处理方法?
环氧树脂地坪产生刷痕除了涂料调配的因素外,施工工具以及施工工人的操作熟练程度有莫大的关系。当我们在环氧树脂地坪施工过程中遇到环氧地坪有刷痕现象产生时,要分析涂料调配时有无纰漏,以及施工工具在施工前有无检查等。具体可以从以下三点做起:
1、施工方法应注意,环氧涂料熟化时间不宜过长,辊筒的二端到圆角,涂一遍涂层的厚度尽量不薄于0.15mm。
2、增强环氧涂料的流平性,降低环氧涂料的粘度,尽可能的减少有触变性的填料和助剂.
3、使用质量好的辊筒,使用前用胶带处理一下辊筒表面。
环氧地坪漆分底涂、中涂、面涂,我们告诉您中涂有什么作用?
环氧地坪漆施工过程中使用到的三种主要原材料——环氧底漆、环氧中涂漆和环氧面漆,其中各自拥有各自的特点,环氧中涂漆的增膜覆盖作用。环氧中涂漆是使用在环氧底漆和环氧面漆的中间,一般都称为地坪漆的中间层,地坪漆施工的厚度就看你使用多少的中涂漆了。
一、环氧中涂漆的增膜作用
当我们将地面打磨处理干净后,涂刷完底漆的时候,发现地面仍然有很多裂纹,而且可以看到地面,那么我们就需要拿环氧中涂漆进行填补,将裂纹填补抹平,使地面光滑,才有助于面漆的刷涂,这样整个地坪漆才算完美的施工。环氧中涂漆的作用就是这样,增加膜的厚度,填补缺陷,这也是地坪漆施工的关键,也是一个地坪漆施工人员应该拥有的知识。
二、环氧中涂漆的覆盖屏蔽作用
环氧中涂漆通过增加漆膜的厚度来覆盖地面上的裂纹,从而也达到屏蔽地下水份的侵蚀,从而保护面涂层,使之使用年限更长,漆膜的颜色更加光亮不变色。环氧中涂漆既能与环氧底漆得到很好地结合,而且与环氧面漆的结合也非常不错,这就是中间层的一个效果,就相当于一个中介一样,既要一方打好关系,又要和另一方打好关系,这样整个合作才能一直进行到底。
(一)混凝土基面的总体要求
施工环氧地坪前新混凝土地地坪需至少固化28天,含水率低于6%,地面温度5℃以上;确保表面必须没有灰尘、蜡、旧涂料、油污、油渍、松散的颗粒和浮浆,如有必须去除干净;表面的裂缝和其它缺陷必须进行修复;据环氧地坪施工专家介绍所有混凝土基面在底涂施工前须进行喷砂抛丸或打磨处理,以提供一个干净、坚硬、有一定粗糙度的表面。
(二)混凝土地坪常见缺陷
1、空鼓检测方法:用小锤敲击地坪,对空鼓部位作好标记。
2、表面裂缝检测方法:目测。
3、强度不够检测方法:用强度测试仪测试,强度要求20Mpa以上。
4、表面养护不好,起砂起粉严重检测方法:用金属物体或硬的尼龙刷刮刷地坪。
5、表面有油污等污染物检测方法:目测。
6、表面潮湿检测方法:湿度测试仪。
用塑料薄膜铺于地面,四周用胶布粘8-24小时,观察薄膜骨有无水珠或地面有无潮湿情况。
(三)缺陷的修复
1、空鼓:将空鼓处切缝,空鼓处切割去除,重新浇注水泥砂浆或用无溶剂环氧砂浆修补。
2、表面裂缝:切成V字型,用环氧砂浆填补。
3、强度不够:去除强度不够的混凝土,重新浇注。
4、表面养护不好,起砂起粉严重:打磨,去除松散部分或重新浇注。
5、表面有油污等污染物:使用除油剂清洗或火枪烧烤。
6、表面潮湿:保持空气流通或强制通风,局部区域可火烤。
(四)防潮层的施工建议
据环氧地坪施工专家介绍,对于地下水位相对较高的地方,需做防潮层,否则会引起环氧涂层鼓泡而脱层破坏。
地坪施工方法一:在回填施工细石粉垫层,并铺设塑料薄膜,搭接宽度不小于10CM,然后浇注混凝土。
地坪施工方法二:在混凝土基面上涂刷1.5-2mm聚合物防水涂料。适用范围广,在一些有障碍物或基面不平整地面均可使用,然后再做保护层。
(五)沉降缝及伸缩缝的处理
据环氧地坪施工专家介绍,原有沉降缝应予以保留,在界面处可浇注弹性PU或弹性环氧胶。伸缩缝一般用环氧腻子填补平整,若面积过大,可大于30-50米间隔保留伸缝并灌注弹性PU或弹性环氧胶。
工业地坪水泥基面的常见问题处理方法